Область применения и назначение
КГО предназначен для технологического мониторинга концентраций перечисленных ниже веществ в различных отраслях промышленности.
Контролируемые компоненты:
О , СО, СО , Н , Не, N , NO, NO , N O, НF, SО , SО , H S, СН , CH O, Cl , HCl, NН , пыль, предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны токсичных и загрязняющих веществ (предельные и непредельные углеводороды, галоиды и их производные, пары разнообразных органических соединений (спирты, растворители, кетоны, ароматические углеводороды, фенолы, альдегиды, карбоновые кислоты и др.)) и т. д.
Состав КГО и КАО:
в зависимости от поставленной задачи формируется индивидуально в различной комбинации и состоит из функционально законченных изделий, позволяющих формировать структуру данного комплекта в зависимости от выполняемых функций, условий эксплуатации, характеристик анализируемой среды и специфических требований заказчика.
Обмен информации с КГО осуществляется посредством следующих интерфейсов:
- Ethernet;
- RS232;
- RS485;
- дискретные сигналы «сухие контакты» по порогам сигнализации;
- унифицированный токовый сигнал 0-20мА.
КГО выпускается в общепромышленном или взрывозащищенноем исполнении.
Рабочий диапазон температур КГО от -50 до +80 гр. С.
Рабочий диапазон температур пробы до + 1500 гр. С.
Состав КГО
Пробоотборник
Термостойкое газоотборное устройство, предназначенное для отбора, предварительной фильтрации и охлаждения пробы.
Линия транспортирования пробы
Длина линии транспортирования пробы, в том числе и обогреваемой, до 50 метров. Обогреваемая линия позволяет осуществлять транспортирование пробы от газоходов до газоанализаторов без пробоподготовки при температуре окружающей среды от – 50 до + 50 С без выпадения конденсата.
Блок пробоподготовки
Предназначен для предварительного охлаждения, влагоотделения, осушение, фильтрацию пробы, автоматический слив конденсата;
Вычислитель
Предназначен: Для приема аналоговых сигналов 4-20 мА от газоанализаторов, датчиков температур и давления. Приведения значений концентрации к нормальным условиям;
Передачи на верхний уровень информации о концентрации посредством цифровых интерфейсов(Ethernet, RS232, RS485);
Ведения архива событий, графика концентрации измеряемых компонентов;
Контроля наличия потока пробы;
Формирования сигналов управления устройствами КГО (побудителем, клапанами, термостабилизацией линии отбора пробы, шкафа).
